Dự án di dời và lắp đặt hệ thống khí nén 4 máy nén 37kW tại Hory Long Đức

Tech Solution An Tín thực hiện dự án di dời và lắp đặt lại hệ thống khí nén cho nhà máy Hory Long Đức tại KCN Long Đức, Đồng Nai. Hệ thống sử dụng 4 máy nén khí Mitsui Seiki công suất 37kW, phục vụ nhu cầu khí nén cho hoạt động sản xuất trong nhà máy.

Hory Vietnam thuộc hệ thống Takamiya Group, hoạt động trong lĩnh vực sản xuất thiết bị và phụ kiện phục vụ ngành xây dựng như kẹp, phụ kiện giàn giáo, thiết bị tạm và các sản phẩm cơ khí liên quan. Với đặc thù sản xuất cơ khí, hệ thống khí nén là một phần phụ trợ quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng vận hành thiết bị và tính ổn định của dây chuyền sản xuất.

Thông tin tổng quan dự án

• Khách hàng: Hory Vietnam
• Địa điểm: KCN Long Đức, Đồng Nai
• Hạng mục: Di dời và lắp đặt lại hệ thống khí nén
• Thiết bị chính: 4 máy nén khí Mitsui Seiki 37kW
• Đơn vị thực hiện: Công ty TNHH Tech Solution An Tín
• Phạm vi công việc: Khảo sát, tư vấn thiết kế, bố trí thiết bị, lắp đặt đường ống, cụm lọc, van khóa và hoàn thiện hệ thống

Yêu cầu của công trình

Công trình không chỉ đơn thuần là di chuyển máy nén khí từ vị trí cũ sang vị trí mới. Với hệ thống gồm 4 máy nén khí 37kW, việc bố trí lại cần tính đến nhiều yếu tố như không gian đặt máy, hướng tuyến đường ống, vị trí cụm lọc, khả năng bảo trì, thoát nước ngưng và độ thuận tiện trong quá trình vận hành.

Đối với hệ thống khí nén công nghiệp, nếu bố trí máy nén, van, lọc và đường ống không hợp lý thì sau này việc kiểm tra, sửa chữa hoặc mở rộng sẽ rất bất tiện. Vì vậy, An Tín khảo sát hiện trạng trước khi thi công để đưa ra phương án phù hợp với mặt bằng thực tế của nhà máy.

Khảo sát, tư vấn và bố trí lại hệ thống khí nén

Trước khi thi công, đội ngũ An Tín tiến hành kiểm tra vị trí đặt máy nén, tuyến ống hiện hữu, không gian thao tác, vị trí đấu nối và các cụm phụ trợ. Từ đó đưa ra phương án bố trí lại hệ thống theo hướng gọn gàng, dễ vận hành và thuận tiện cho bảo trì sau này.

Các nội dung được An Tín tập trung trong giai đoạn khảo sát gồm:

• Kiểm tra mặt bằng đặt lại máy nén khí.
• Đánh giá tuyến đường ống khí nén và vị trí đấu nối.
• Xác định vị trí lắp cụm lọc, van khóa và đồng hồ áp.
• Bố trí không gian bảo trì cho từng máy nén khí.
• Đề xuất phương án thi công hạn chế ảnh hưởng đến hoạt động của nhà máy.

Di dời và lắp đặt lại 4 máy nén khí Mitsui Seiki 37kW

Hạng mục chính của dự án là di dời và lắp đặt lại 4 máy nén khí Mitsui Seiki 37kW. Đây là dòng máy nén khí công nghiệp được sử dụng cho các nhà máy có nhu cầu khí nén ổn định trong sản xuất.

Trong quá trình thi công, An Tín thực hiện từng bước gồm kiểm tra vị trí đặt máy, bố trí lại thiết bị, thi công đường ống kết nối, lắp đặt cụm lọc và kiểm tra các điểm đấu nối trước khi hoàn thiện. Việc triển khai được thực hiện theo điều kiện thực tế của nhà máy, đảm bảo hệ thống sau khi lắp đặt có thể vận hành ổn định và dễ kiểm tra.

Thi công đường ống, van và cụm xử lý khí nén

Bên cạnh phần máy nén khí, hệ thống đường ống và phụ kiện là hạng mục quan trọng trong công trình. Đường ống khí nén cần được bố trí chắc chắn, van khóa đặt tại vị trí dễ thao tác, cụm lọc khí lắp ở nơi thuận tiện cho việc kiểm tra và thay thế sau này.

Trong dự án này, An Tín thực hiện các hạng mục:

• Lắp đặt lại tuyến ống khí nén chính và các nhánh kết nối.
• Đấu nối cụm lọc khí, van khóa và đồng hồ áp.
• Bố trí các điểm xả, điểm kiểm tra và phụ kiện hỗ trợ vận hành.
• Kiểm tra độ chắc chắn của giá đỡ và các vị trí treo đỡ đường ống.
• Hoàn thiện hệ thống trước khi chạy thử và bàn giao.

Tập kết vật tư, dụng cụ thic công và kiểm soát hiện trường thi công

Do thi công trong khu vực nhà máy, việc tập kết vật tư, dụng cụ thi công và kiểm soát mặt bằng được thực hiện gọn gàng để hạn chế ảnh hưởng đến lối đi và khu vực sản xuất xung quanh. Các vật tư như ống, phụ kiện, van và thiết bị phụ trợ được bố trí theo từng nhóm để thuận tiện cho đội thi công.

Kiểm tra và hoàn thiện trước khi bàn giao

Sau khi hoàn tất lắp đặt, An Tín kiểm tra lại toàn bộ các vị trí đấu nối, cụm van, cụm lọc, hướng tuyến đường ống và khả năng thao tác bảo trì. Việc kiểm tra sau lắp đặt giúp hạn chế rò rỉ khí, giảm lỗi vận hành và đảm bảo hệ thống sẵn sàng đưa vào sử dụng.

Các nội dung kiểm tra gồm:

• Kiểm tra vị trí đặt máy và khoảng hở bảo trì.
• Kiểm tra các mối nối, van khóa và phụ kiện trên tuyến ống.
• Kiểm tra cụm lọc, đồng hồ áp và hướng dòng khí.
• Kiểm tra khả năng xả nước ngưng và thao tác vận hành.
• Vệ sinh khu vực thi công, thu dọn vật tư và bàn giao hiện trường.

Giá trị An Tín mang lại trong dự án

Với dự án Hory Long Đức, An Tín tham gia từ giai đoạn khảo sát, tư vấn phương án đến thi công lắp đặt trọn gói tại hiện trường. Cách làm này giúp nhà máy có một phương án triển khai rõ ràng hơn, hạn chế phát sinh trong quá trình thi công và thuận tiện hơn khi vận hành sau này.

Những điểm An Tín tập trung trong dự án:

• Khảo sát thực tế: đánh giá hiện trạng thiết bị, mặt bằng và tuyến ống.
• Tư vấn bố trí: đưa ra phương án phù hợp với không gian nhà máy.
• Thi công trọn gói: thực hiện di dời, lắp đặt, đấu nối và hoàn thiện hệ thống.
• Ưu tiên bảo trì: bố trí thiết bị, van và cụm lọc theo hướng dễ kiểm tra sau này.
• Đồng hành sau lắp đặt: hỗ trợ kiểm tra và xử lý các vấn đề phát sinh trong quá trình vận hành.

Dịch vụ liên quan của Tech Solution An Tín

Tech Solution An Tín nhận khảo sát, tư vấn và thi công các hạng mục hệ thống khí nén công nghiệp cho nhà máy, bao gồm:

• Thi công hệ thống đường ống khí nén.
• Di dời, cải tạo và mở rộng hệ thống khí nén hiện hữu.
• Lắp đặt máy nén khí, máy sấy khí, bình chứa khí và bộ lọc khí nén.
• Thi công đường ống thép, ống kẽm, ống inox và ống nhôm khí nén.
• Kiểm tra rò rỉ, cải tạo tuyến ống và tối ưu bố trí phòng máy nén khí.